如何選擇和使用液壓油

Ⅰ、如何選擇和使用液壓油

液壓油的選擇:

正確合理的選擇液壓油,對液壓系統適應各種工作環(huán)境的能力,延長(cháng)系統和元件的壽命,提高系統工作的可靠性等都有重要影響.

(1)液壓元件

不同的液壓元件對使用的液壓油都有個(gè)最低要求,因此選擇液壓油時(shí),應根據液壓元件的種類(lèi),材料,密封件和涂料等與液壓油的相容性,選擇合適的液壓油滿(mǎn)足元件中各運動(dòng)副的潤滑要求,使元件達到設計壽命.

在液壓系統中,液壓泵的工作條件最為嚴峻,不但壓力大,轉速高和溫度高,而且油液在被泵吸入和壓出時(shí)要受到剪切作用,所以我們一般根據液壓泵的要求來(lái)選擇液壓油的.

(2)系統的工況

對執行機構的速度,壓力和動(dòng)作精確度要求越高,則對所用液壓油的耐磨和承載能力的要求越高.

按照系統工作溫度,連續運轉時(shí)間和工作環(huán)境的衛生情況選油時(shí),須注意油的黏度,高溫性能和熱穩定性,以減少油泥等的形成和沉積.

(3)油箱的大小

油箱越小,對油的抗氧化安定性,極壓抗磨性,空氣釋放性和過(guò)濾性等要求越高.

(4)環(huán)境溫度

工作溫度在60度以下,承載較輕時(shí),可選用普通的液壓油.如果設備需要在很低的溫度下啟動(dòng),必須選用低凝液壓油

在液壓油質(zhì)量合格的前提下,系統執行機構運動(dòng)速度越高,則油液流速也會(huì )很高,油液損失也會(huì )增大,而泄露量將相對減少,故應選擇黏度較低的液壓油.反之,當油的流速低,泄露量相對增大,會(huì )對工作機構的運動(dòng)速度產(chǎn)生影響,故應選用黏度較高的油.通常壓力越高,環(huán)境溫度越高時(shí)應選用黏度較高的液壓油,反之選用黏度較低的液壓油.

(5)經(jīng)濟性

須綜合考慮:液壓油的價(jià)格,使用壽命,液壓系統的維護及安全運行周期等,并著(zhù)眼于經(jīng)濟效益好的品牌.

（二）液壓油的合理使用

（1）影響液壓油質(zhì)量的因素

水：油中水的含量須符合國際GB/T11118.1-94的技術(shù)標準。如果油中水份超標，則必須更換油的氧化：一般工程機械液壓油的工作溫度為30-80度，其壽命與溫度密切相關(guān)。當油溫超過(guò)60度，每增加8度則油的使用壽命就會(huì )減半，原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物反應后，慢慢氧化、顏色變黑、黏度增大，甚至嚴重到氧化物不能溶解到油中，而是以棕色黏液沉積在系統里，造成元件中的控制油路堵塞，或使滾動(dòng)軸承、閥芯、液壓泵柱塞等磨損加劇，影響系統正常運行。此外油被氧化后還會(huì )產(chǎn)生腐蝕酸液。

雜質(zhì)：雜質(zhì)不僅能使相關(guān)的運動(dòng)件加速磨損，還會(huì )卡在閥芯或其他運動(dòng)副中，影響整個(gè)系統的正常運行，導致機器產(chǎn)生故障。

空氣：若液壓油管路里含有空氣，當氣泡溢出時(shí)會(huì )對管路和元件產(chǎn)生沖擊和氣蝕，使系統不能正常工作，并造成元件的損壞。

理化反應：如果油箱里有未清理的油漆，會(huì )導致油品的化學(xué)性能變化。

（2）油液的檢查

檢查油液里是否有水的方法：放出2-3ml的油到一個(gè)試管中，靜置幾分鐘使氣泡消失，然后對油加熱，同時(shí)在試管處傾聽(tīng)是否有水蒸氣輕微的“嘭嘭”聲，如有則說(shuō)明有水。

檢查氣味與外觀(guān)的方法：將未使用的和以使用的油各取一份油樣，放在相同溫度和器皿中比較，如果油的顏色差別很大或有特殊氣味，說(shuō)明用過(guò)的油已變質(zhì)，需更換；如果兩種油的顏色與氣味無(wú)明顯差異，此時(shí)可將兩種油放置一個(gè)晚上，若已用過(guò)的油的容器里底部出現沉淀，則系統中的油液就必須經(jīng)過(guò)濾油器過(guò)濾，并在清洗油箱后才可使用。

（3）液壓油在使用過(guò)程中的注意事項

1、開(kāi)機前應檢查油位，且各油路的開(kāi)關(guān)應處于正確的開(kāi)機狀態(tài)。

2、發(fā)動(dòng)機怠速5min左右，檢查液位計中是否有氣泡存在。若是新機器或新?lián)Q的液壓油，怠速時(shí)有氣泡是正常的。但等氣泡消失后才能允許機器作業(yè)。

3、密切注意油的溫度。當及其工作一段時(shí)間后，如果油溫偏高最好停機休息一會(huì )，油溫正常后再工作，以延長(cháng)系統的壽命。

4、應注意液壓系統各種參數是否正常，有無(wú)聲響。若系統中進(jìn)了氣、水或油路不暢都會(huì )放出異響，同時(shí)儀表的度數會(huì )波動(dòng)或顯示異常，此時(shí)應及時(shí)停機排查。

5、定期過(guò)濾液壓油，使油中的雜質(zhì)控制在允許的范圍里。

6、定期更換液壓油，同時(shí)更換濾油器。有條件檢測的，應根據檢測結果判定是否換油，還可以根據機器使用環(huán)境和系統要求，制定換油周期，并將換油周期納入設備技術(shù)檔案。。換油時(shí)應注意；新油和舊油要是統一牌號、同一規格；換油前將舊油全部放完并從洗干凈，新油加入前要經(jīng)過(guò)不低于系統要求精度的過(guò)濾器過(guò)濾，若確實(shí)沒(méi)有條件的應再加入新油后運行一個(gè)小時(shí)，再更換系統中的濾油器；換完油后設備要運行一陣，再次檢查油位，必要時(shí)添足。

7、在清洗機器或長(cháng)時(shí)間不用時(shí)，應將油箱罩住，防止雨水進(jìn)入。

Ⅱ、如何選擇和使用液壓油

（一） 液壓油的分類(lèi)與牌號劃分：

液壓油的種類(lèi)繁多,分類(lèi)方法各異,長(cháng)期以來(lái),習慣以用途進(jìn)行分類(lèi),也有根據油品類(lèi)型、化學(xué)組分或可燃性分類(lèi)的。這些分類(lèi)方法只反映了油品的掙注,但缺乏系統性,也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

1982年ISO提出了《潤滑劑、工業(yè)潤滑油和有關(guān)產(chǎn)品---第四部分H組》分類(lèi),即ISO 6743/4一1982,該系統分類(lèi)較全面地反映了液壓油間的相互關(guān)系及其發(fā)展。

GB 7631.2一87等效采用ⅠS0 6743/4的規定。液壓油采用統一的命名方式,其一般形式如下: 

類(lèi)—品種 數字 

L Hv 22 

其中：L--類(lèi)別(潤滑劑及有關(guān)產(chǎn)品,GB7631.1) 

HV--品種(低溫抗磨) 

22--牌號(粘度級,GB3141) 

液壓油的粘度牌號由GB 3141做出了規定,等效采用ISO的粘度分類(lèi)法,以40’C運動(dòng)粘度的中心值來(lái)劃分牌號。 

（二） 液壓油的規格、性能及應用： 

在GB/T7631.2一87分類(lèi)中的HH、HL、HM、HR、HⅤ、HG液壓油均屬礦油型液壓油,這類(lèi)油的品種多,使用量約占液壓油總量的85%以上,汽車(chē)與工程機械液壓系統常用的液壓油也多屬這類(lèi)。

以下分別介紹其規格、性能及其應用：

l.HH液壓油 

按GB 7631.2一87分類(lèi),HH液壓油是一種不含任何添加劑的礦物油。這種油雖己列入分類(lèi)之中,但在液壓系統中己不使用。因為這種油安定性差、易起泡,在液壓設備中使用壽命短。

2.HL液壓油(也稱(chēng)通用型機床工業(yè)用潤滑油) 

l)規格：HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎油,加抗氧和防銹添加劑制成的。HL液壓油按40C運動(dòng)粘度可分為15、 

22、32、46、68、100六個(gè)牌號。

2)用途：HL液壓油主要用于對潤滑油無(wú)特殊要求,環(huán)境溫度在O’C以上的各類(lèi)機床的軸承箱、齒輪箱、低壓循環(huán)系統或類(lèi)似機械設備循環(huán)系統的潤滑。它的使用時(shí)間比機械油可延長(cháng)一倍以上。該產(chǎn)品具有較好的橡膠密封適應性,其最高使用溫度為80’C。

3)質(zhì)量要求： 

(l)適宜的粘度和良好的粘溫性能。要求油的粘度受溫度變化的影響小,即溫度變化不致影響液壓系統的正常工作。 

(2)具有良好的防銹性、抗氧化安定性。 

(3)其有較理想的空氣釋放值、抗泡性、分水性和橡膠密封適應性。

4)使用注意事項：

(l)使用前要徹底清洗原液壓油箱,清除剩油、廢油及沉淀物等,避兔與其他油品混用。 

(2)本品不適用于工作條件苛刻,潤滑要求高的專(zhuān)用機床。對油品質(zhì)量要求較高的齒輪傳動(dòng)裝置、液壓系統及導軌,應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。 

(3)本油品代替機械油用于通用機床及其他類(lèi)似機械設備的循環(huán)系統的潤滑,經(jīng)濟效益顯著(zhù),能延長(cháng)換油周糊,平均節約潤滑油1/3-1/2。

3.抗磨液壓油(HM液壓油) 

l)規格 , 

抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來(lái)的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無(wú)灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40’C運動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號。

2)用途 

(l)抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯(lián)泵等液壓系統。

(2)用于中壓、高壓工程機械、引進(jìn)設備和車(chē)輛的液壓系統。如電腦數控機床、隧道掘進(jìn)機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統。

(3)除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統外,也可用于中等負荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線(xiàn)齒輪除外)的潤滑。其應用的環(huán)境溫度為一10’C-40’C。該產(chǎn)品與丁腈橡膠具有良好的適應性。

3)質(zhì)量要求 

(l)合適的粘度和良好的粘溫性能,以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

(2)良好的極壓抗磨性,以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。

(3)優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命。

(4)良好的抗泡性和空氣釋放值,以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內釋放出來(lái),以實(shí)現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。

(5)良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

(6)良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。

4)注意事項 

(l)要保持液壓系統的清潔,及時(shí)清除油箱內的油泥和金屬屑。

(2)按換油參考指標進(jìn)行換油,換油時(shí)應將設備各部件清洗干凈,以免雜質(zhì)等混入油中,影響使用效果。

(3)儲存和使用時(shí),容器和加油工具必須清潔,防止油品被污染。

(4)該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時(shí),必須要有油泵制造廠(chǎng)或供油單位推薦本產(chǎn)品所適用的油泵負荷限值。

4.HR、HG液壓油 

HR液壓油是在環(huán)境溫度變化大的中低壓液壓系統中使用的液壓油。該油具有良好的防銹、抗氧性能,并在此基礎上加入了粘度指數改進(jìn)劑,使油品具有較好的粘溫特性。該類(lèi)油由于用量小至今尚未大力開(kāi)發(fā),在此不作詳細介紹。

HG液壓油原為普通液壓油中的32G和68G,曾用名為液壓導軌油,該產(chǎn)品是在HM液壓油基礎上添加油性劑或減磨劑構成的丶一類(lèi)液壓油。該油不僅具有優(yōu)良的防銹、抗氧、抗磨性能,而且具有優(yōu)良的抗粘滑性。該產(chǎn)品主要適用于各種機床液壓和導軌合用的潤滑系統或機床導軌潤滑系統及機床液壓系統。在低速惰況下,防爬效果良好。目前的液壓一導軌油屬這一類(lèi)產(chǎn)品。

5.HⅤ、HS液壓油(低溫液壓油) 

l)規格 

這是兩種不同檔次的液壓油,在GB 7631.2一87中均屬寬溫度變化范圍下使用的液壓油。此二類(lèi)油都有低的傾點(diǎn),優(yōu)良的抗磨性、低溫流動(dòng)性和低溫泵送性。HV、HS液壓油按基礎油分為礦油型與合成油型兩種,按40。C運動(dòng)粘度,HⅤ油分為15‘22、32、46、68、100六個(gè)牌號HS油分為15、32、32、46四個(gè)牌號。

2)用途 

(l)HⅤ低溫液壓油主要用于寒區或溫度變化范圍較大和工作條件苛刻的工程機械、引進(jìn)設備和車(chē)輛的中壓或高壓液壓系統。如數控機床、電纜井泵.以及船舶起重機、挖掘機、大型吊車(chē)等液壓系統。使用溫度在一30’C以上。 

(2)HS低溫液壓油主要用于嚴寒地區上述各種設備。使用溫度為一30’C以下。

3)質(zhì)量要求 

(l)適宜的粘度。 

(2)良好的極壓抗磨性能。  

(3)優(yōu)良的低溫性能,傾點(diǎn)較低,能保證工程機械或設備在寒區或嚴寒區環(huán)境下易于啟動(dòng)和正常運轉。 

(4)優(yōu)良的粘溫性能,粘度指數均在130以上,保證液壓設備在溫度變化幅度較大的情況下得到良好的潤滑、冷卻和密封。 

(5)良好的抗乳化性和防銹性能。 

(6)良好的氧化安定性、水解安定性和熱穩定性能。

4)注意事項 

(l)低溫液壓油是一種既具有抗磨又具有高低溫性能的高級液壓油,應注意合理使用。 

(2)低溫液壓油不能用于有銀部件的液壓設備。 

(3)HV油和HS油由于基礎油組成不同,所以不能混裝混用八以免影響使用性能。其它注意事項同HM液壓油。